CDADAje profesionálny výrobca a dodávateľ lisovaných ističov. Táto séria produktov predstavuje jednu z našich základných ponúk, ktorá je podporená 40-ročnými skúsenosťami od nášho vzniku. Vďaka komplexnému sortimentu modelov, ktoré spĺňajú mnohé normy, si zákazníci z celého sveta môžu vybrať naše produkty s úplnou dôverou.
A Tvarovaný istič (MCCB)je kompaktné, uzavreté nízkonapäťové ochranné zariadenie určené na ochranu elektrických rozvodov pred preťažením, skratom a zemným spojením. Zapuzdrené v atermosetové plastové puzdro, MCCB pracujú pri menovitých napätiach až690 V AC (50/60 Hz)s aktuálnymi hodnoteniami v rozmedzí od10A až 2000A, ktorý slúži ako ťažné zariadenie na ochranu priemyselných, komerčných a infraštruktúrnych aplikácií.
Definujúca charakteristika MCCB spočíva v ichtvarovaná konštrukcia puzdra— vysoko pevný termosetový plastový kryt, ktorý poskytuje izoláciu triedy II (dvojitá izolácia) medzi živými vnútornými komponentmi a vonkajším operačným rozhraním. Táto konštrukcia zaisťuje bezpečnosť obsluhy pri zachovaní kompaktných rozmerov a vysokých vypínacích schopností až100 kA pri 380/415 V.
Na rozdiel odVzduchové ističe (ACB), funkcia MCCBpevné, neudržovateľné konštrukcie(vo väčšine prípadov) s utesnenými vnútornými mechanizmami, ktoré ponúkajú cenovo výhodnú ochranu pre sekundárne distribučné okruhy, kde nie je potrebný pravidelný prístup k údržbe.
| Klasifikácia | Typ | Aktuálny rozsah | Kľúčové vlastnosti |
| Technológia Trip Unit | Tepelno-magnetické | 10A – 800A | Bimetalické preťaženie + magnetický skrat, pevné/nastaviteľné nastavenia, ekonomické |
| Elektronický LSIG | 100A – 2000A | Mikroprocesorové, nastaviteľné krivky, schopné komunikácie, presná ochrana | |
| Spôsob inštalácie | Opravené | 10A – 2000A | Priame pripojenie prípojnice, trvalá inštalácia, najnižšie náklady |
| Plug-in | 100A – 1600A | Teleso namontované na základni, výsuvné kvôli údržbe, skrátené prestoje | |
| Stiahnuteľné | 250A – 2000A | Výsuvný mechanizmus, úplná izolácia, bezpečnostné rolety | |
| Konfigurácia pólov | 2-pólový | 10A – 800A | Jednofázové systémy, DC aplikácie |
| 3-pólový | 10A – 2000A | Štandardné trojfázové priemyselné aplikácie | |
| 4-pólový | 16A – 2000A | Trojfázový s ochranou neutrálu, nastaviteľné nastavenie neutrálu (50-100%) | |
| Breaking Kapacita | Štandardné (S1) | 16kA – 50kA | Všeobecná distribúcia, siete s nízkou úrovňou porúch |
| Vysoká (H1) | 65 kA – 85 kA | Priemyselné rozvody, riadiace centrá motorov | |
| Ultra-vysoké (H2/H3) | 100 kA – 200 kA | Výroba elektriny, ťažký priemysel, infraštruktúra | |
| Kategória selektivity | Kategória A | ≤ 400 A | Žiadne úmyselné krátkodobé oneskorenie, okamžitý výlet |
| Kategória B | ≥400A | Krátkodobá výdrž (Icw), selektívna koordinácia s oneskorením |
Architektúra veľkosti rámu:
Kompaktný rám: 10A – 160A (upevnenie na panel, kompatibilné s DIN lištou)
Stredný rám: 160A – 630A (ochrana motora, rozvodnice)
Veľký rám: 630A – 1600A (hlavný rozvod, prípojnicové systémy)
Maxi rám: 1600A – 2000A (infraštruktúra, výroba energie)
| Funkcia | Mechanizmus | Technické parametre |
| Ochrana proti preťaženiu (L) | Tepelná rozťažnosť bimetalického pásu | 0,7 – 1,0 × V nastavení, inverzná časová krivka, referenčná teplota okolia 40 °C |
| Okamžitý skrat (I) | Elektromagnetický solenoidový piest | Pevné: 5-10 × In, Nastaviteľné: 2-15 × In, <20 ms prevádzka |
| Oneskorenie pri skrate (S) | Elektronický časový obvod | Oneskorenie 0,1s – 0,5s, 2-10 × V nastavení, selektívna koordinácia |
| Ground Fault (G) | Vektorové snímanie súčtu prúdu | 20 – 100 % In, oneskorenie 0,1 s – 1,0 s, jadrová rovnováha alebo reziduálna metóda |
| Obmedzenie prúdu | Vysokorýchlostný odpudivý kontaktný systém | <10ms otvárací čas (≤630A), <15ms (≤1600A), zníženie prepustenej energie |
| Uvoľnenie podpätia | Cievka snímajúca napätie | 35-70% Vypnutie bez, 0,1s-3s nastaviteľné oneskorenie |
Moderné vydania založené na mikroprocesore poskytujú:
Skutočné snímanie RMS: Presné meranie skreslených priebehov
Zónové selektívne blokovanie (ZSI): Koordinácia zbernice a prichádzajúcich zariadení
Komunikačné protokoly: Modbus, Profibus, Ethernet/IP, integrácia BACnet
Monitorovanie kvality elektrickej energie: Napätie, prúd, účinník, harmonické, meranie energie
Prediktívna údržba: Indikácia opotrebovania kontaktov, počítadlo operácií, monitorovanie teploty
| Priemyselný sektor | Špecifická aplikácia | Typické špecifikácie |
| Obchodné budovy | Hlavné rozvodnice, rozvádzače, meranie nájomníkov | 125A-800A, termo-magnetický, zásuvný, 25-65kA Icu |
| Dátové centrá | Rozvod UPS, ochrana PDU, odbočky prípojníc | 250A-1600A, elektronický LSIG, 100kA+ Icu, s podporou komunikácie |
| Výrobné závody | Riadiace centrá motorov, obrábacie stroje, zváracie zariadenia | 63A-630A, ochranné krivky motora, prúdové obmedzenie, 65kA Icu |
| Ropa a plyn | Vrtné súpravy, rafinérie, pobrežné plošiny | 400A-1600A, tropické (T2), odolné voči korózii, 85kA Icu |
| Obnoviteľná energia | Solárne zlučovacie boxy, rozvádzače veterných turbín, akumulátory | 250A-1250A, 1000V DC schopný, rozšírený teplotný rozsah (-25°C až +70°C) |
| Infraštruktúra | Trakčná energia metra, letiskové batožinové systémy, úprava vody | 800A-2000A, výsuvný, vysoká mechanická odolnosť (10 000+ cyklov) |
| Zdravotníctvo | Nemocničná hlavná distribúcia, lekárske zobrazovacie zariadenia, núdzové napájanie | 400A-1600A, 4-pólový s neutrálnou ochranou, kompatibilita s duálnym prenosom |
Surovina IQC → Termosetový plastový výlisok → Výroba kontaktného systému → Zostava oblúkového žľabu → Integrácia mechanizmu → Inštalácia spúšťacej jednotky → Primárna zostava → Kalibrácia a testovanie → Finálna kontrola kvality → Balenie
| Etapa | Podrobnosti o procese | Body kontroly kvality |
| Termosetový plastový výlisok | BMC (Bulk Molding Compound) vstrekovanie pri teplote 150-180°C, tlaku 1500-3000 bar, doba vytvrdzovania 60-120 s | Rozmerová tolerancia ±0,1mm, povrchová úprava Ra 1,6, index sledovania >600V, horľavosť UL 94 V-0 |
| Výroba kontaktného systému | Postriebrené medené kontakty (AgNi 90/10 alebo AgCdO), CNC opracované kontaktné ramená, spájkovanie v dusíkovej atmosfére | Hrúbka striebra 8-12μm (overené XRF), prechodový odpor <100μΩ, tvrdosť HV 100-150 |
| Konštrukcia oblúkového žľabu | Oceľové deliace dosky (feromagnetické), keramické oblúkové mriežky, deionizačné komory, optimalizovaná geometria oblúkového bežca | Overenie hustoty magnetického toku, dielektrická pevnosť 2,5kV, rozmerová konzistencia ±0,05mm |
| Montáž operačného mechanizmu | Nabíjacie systémy z pružinovej ocele, mechanizmy rýchleho zapínania/vypínania, premostenie bez spúšťania, pružiny akumulujúce energiu | Konzistencia krútiaceho momentu ±5%, mechanická odolnosť 10 000 cyklov, vypínacia sila 5-15N |
| Integrácia výletnej jednotky | Tepelná bimetalová kalibrácia (Inconel/meď), vinutie magnetickej cievky, montáž elektronickej dosky plošných spojov, programovanie firmvéru | Overenie krivky čas-prúd, presnosť prúdu ±10%, presnosť času ±20% pri 2×In |
| Záverečné zhromaždenie | Modulárna konštrukcia, označenie krútiaceho momentu svoriek, tesnenie nastavovacích krytov, integrácia mechanizmu rukoväte | Dielektrická odolnosť 3kV/1min, izolačný odpor >100MΩ, overenie súososti kontaktov |
| Komponent | Špecifikácia materiálu | Dodávateľské štandardy | Vlastnosti kľúča |
| Tvarované puzdro | BMC (Bulk Molding Compound) DMC-2 alebo SMC polyester vystužený sklenými vláknami | IEC 60664-1, UL 94 V-0 | Index sledovania >600V, tepelná odolnosť 180°C, dielektrická pevnosť >15kV/mm |
| Hlavné kontakty | Elektrolytická meď (Cu-ETP) C11000 + pokovovanie striebrom a niklom (AgNi 90/10) | ASTM B152, IEC 60368 | Vodivosť ≥100% IACS, odolnosť proti erózii oblúkom, oxidačná stabilita |
| Kontakty s oblúkom | Karbid striebro-wolfrám (AgWC 70/30) alebo meď-wolfrám (CuW 80/20) | ASTM B702 | Vysoká odolnosť proti erózii oblúka, nízka tendencia zvárania, prechodový odpor <200μΩ |
| Kontaktujte Springs | Berýliová meď (CuBe2 C17200) alebo nehrdzavejúca oceľ 301 | ASTM B196, ASTM A240 | Únavová životnosť >20 000 cyklov, stály prítlačný tlak 8-12N/mm² |
| Oblúkové rozdeľovacie dosky | Oceľ valcovaná za studena SPCC-SD s keramickým povlakom | JIS G 3141 | Magnetická permeabilita >2000, tepelná odolnosť >1000°C, účinnosť zhášania oblúka |
| Prevádzkové pružiny | Uhlíková oceľ temperovaná v oleji SWOSC-V alebo nehrdzavejúca oceľ 17-7PH | JIS G 3560 | Pevnosť v ťahu 1800-2000MPa, odolnosť voči relaxácii <5% po 20 rokoch |
| Bimetalické prvky | Inconel/meď kompozit (ASTM TM2) alebo pasivovaná oceľ/mosadz | ASTM B388 | Miera vychýlenia 0,15-0,25 mm/°C, stabilita ±3% počas 20 rokov |
| Elektronické komponenty | DPS v priemyselnej kvalite, snímače s Hallovým efektom, procesory ARM Cortex | IEC 60721-3-3, IEC 61000 | Prevádzková teplota -25°C až +70°C, EMC odolnosť Úroveň 3 |
| Terminály | T2 meď (C11000) s pocínovaním alebo niklom | ASTM B187 | Prúdová hustota 1,2-1,5 A/mm², krútiaci moment 15-50Nm |
| Štandardné | Rozsah | Platné hodnotenia |
| IEC 60947-2 | Nízkonapäťové rozvádzače - Ističe | Globálny základ pre návrh, výkon, testovanie MCCB |
| EN 60947-2 | Európska harmonizovaná verzia | Označenie CE, súlad s trhom EÚ |
| GB/T 14048.2 | Ekvivalent čínskej národnej normy | Certifikácia CCC, čínsky trh |
| Kategória testu | Špecifický test | Kritériá prijatia |
| Dielektrický výkon | Odolnosť výkonu a frekvencie (2kV-3kV/1min) | Bez poruchy, bez preskoku, zvodový prúd <2 mA |
| Impulzné výdržné napätie (8kV 1,2/50μs) | Žiadny rušivý výboj | |
| Nárast teploty | Trvalý prúd pri menovitom In | Koncovky ≤80K (postriebrené), ≤65K (holá meď), puzdro ≤40K |
| Prerušenie skratu | Maximálna vypínacia schopnosť (Icu) - 3 operácie | Úspešné prerušenie, žiadne trvalé poškodenie, obnovenie dielektrika |
| Kapacita prerušenia prevádzky (Ics = 50 – 100 % Icu) | 3 operácie, nepretržitá prevádzkyschopnosť, opotrebovanie kontaktov < 50 % | |
| Krátkodobá odolnosť | Icw na 0,5 s alebo 1 s (iba kategória B) | Žiadna deformácia, kontaktné zváranie alebo poškodenie izolácie |
| Mechanická odolnosť | Operácie bez zaťaženia (zvyčajne 8 000 – 20 000 cyklov) | <5% posun parametrov, žiadna mechanická porucha, konzistentnosť krútiaceho momentu |
| Elektrická odolnosť | Zaťaženie pri menovitom prúde (zvyčajne 1 000 – 6 000 cyklov) | Opotrebenie kontaktov <50%, vypínacie charakteristiky zachované |
| Overenie jednotky jazdy | Uvoľnenie preťaženia pri 1,05×In (bez vypnutia), 1,3×In (vypnutie <2h) | Dodržiavanie konvenčného času vypínania |
| Skratová spúšť pri 5×In, 10×In | Okamžitá prevádzka <0,1s | |
| Obmedzenie prúdu | Overenie prepustenej energie (I²t). | Obmedzenie špičkového prúdu, zníženie energie vs |
| Materiál | Kontrolné položky | Plán odberu vzoriek | Vybavenie |
| BMC plastová zmes | Obsah sklenených vlákien, viskozita, vlastnosti vytvrdzovania | Overenie pravosti na šaržu | Reometer, DSC analyzátor |
| Medené kontakty | Chemická čistota (≥99,9%), vodivosť, tvrdosť | AQL 0,65, ISO 2859 | Spektrometer, merač vodivosti |
| Postriebrenie | Hrúbka 8-12μm (XRF), priľnavosť (test páskou), pórovitosť | 100% vizuálna, 5% kontrola XRF | Röntgenová fluorescencia, metalurgický mikroskop |
| Bimetalové pásiky | Miera priehybu, stabilita, odpor | Na šaržu, testovanie vzorky | Tepelná rúra, odporový mostík |
| Oceľové komponenty | Tvrdosť HRC 38-45, rozmerová tolerancia | AQL 1.0 | Rockwell tvrdomer, CMM |
| Elektronické komponenty | Funkčný test, overenie parametrov, spájkovateľnosť | 100% AOI, 5% funkčné | LCR meter, osciloskop, röntgenová kontrola |
| Stanica | Riadiace parametre | Frekvencia | Metóda |
| Vstrekovanie | Teplota 150-180°C, tlak 1500-3000 bar, doba vytvrdzovania | Každý cyklus | SCADA monitoring, SPC grafy |
| Kontaktná montáž | Kontaktná medzera, tlak, zarovnanie, hrúbka striebra | Každých 100 jednotiek | Silomer, optický komparátor, XRF |
| Zostava oblúkového žľabu | Rozstup rozdeľovacej dosky, integrita magnetického obvodu | Každých 50 jednotiek | Go/no-go meradlá, merač hustoty toku |
| Kalibrácia mechanizmu | Nabíjacia sila pružiny, funkcia bez vypnutia, prepínacia prevádzka | Každá jednotka | Automatizovaná skúšobná stolica, krivky sily a posunu |
| Testovanie výletnej jednotky | Overenie krivky časového prúdu, kompenzácia okolia | 100% | Testovacia sada primárneho vstrekovania (500A-10 000A), zaznamenávanie údajov |
| Testovacia položka | Štandardné | Veľkosť vzorky |
| Dielektrické odolné napätie | 2,5 kV AC/1 min (≤ 690 V menovité) | 100% |
| Izolačný odpor | >100MΩ @ 500V DC | 100% |
| Kontaktný odpor | <100μΩ na pól pri menovitom In | 100% |
| Časovacie charakteristiky | Čas uzavretia/vypnutia, mechanická výdrž 5 cyklov | 100% |
| Overenie vypínacej krivky | 1,05×In (bez vypnutia), 1,3×In alebo 2,5×In (vypnutie) | 100% |
| Vizuálna a rozmerová kontrola | Nulové chyby na kritických rozmeroch (trieda IP, označenie) | 100% |
| Kategória vybavenia | Špecifikácia stroja | Funkcia | Kapacita |
| Termosetové vstrekovanie | 300-tonový vstrekovací lis BMC (Buhler/Engel) | Výroba skrine MCCB, krytu, krytu oblúkovej komory | 2000 prípadov/deň |
| CNC obrábacie centrum | 5-osové vertikálne obrábacie centrum (Mazak/DMG Mori) | Presné kontaktné obrábanie, zložité geometrie | 8 000 sád kontaktov/mesiac |
| Razenie a tvarovanie | 100-tonový progresívny lis | Tvarovanie medených prípojníc, výroba kontaktných pružín | 15 000 komponentov/deň |
| Povrchová úprava | Automatizovaná linka na postriebrenie | Kontrola hrúbky kontaktného pokovovania 8-12μm | 3 000 kg/deň |
| Montáž | Pracovné montážne bunky | Montáž mechanizmu, kritické operácie konzistencie | 1 000 jednotiek/deň na riadok |
| Testovacie zariadenia | Testovacia sada primárneho vstrekovania s kapacitou 10 000 A | Overenie vypnutia vysokým prúdom, záznam krivky | 300 jednotiek/deň |
| Mechanická testovacia stolica na odolnosť (automatické 20 000 cyklov) | Testovanie životnosti, sledovanie opotrebovania | 100 jednotiek súčasne | |
| EMC testovacia komora (3m/10m, Teseq/Keysight) | Overenie elektromagnetickej kompatibility | 50 jednotiek/deň |
| Kategória produktu | Mesačná kapacita | Štandardná dodacia lehota | Schopnosť urgentnej objednávky |
| Kompaktný MCCB (10A-160A) | 50 000 jednotiek | 4-5 týždňov | 3 dni (skladové komponenty) |
| Stredný MCCB (160A-630A) | 20 000 jednotiek | 4-5 týždňov | 5 dní |
| Veľký MCCB (630A-1600A) | 8 000 jednotiek | 4-5 týždňov | 7 dní |
| Maxi MCCB (1600A-2000A) | 2 000 jednotiek | 4-6 týždňov | 10 dní |
| Elektronické spúšťacie jednotky | 15 000 jednotiek | 4-5 týždňov | 3 dni |
| oddelenie | personál | Odbornosť | Zodpovednosti |
| R&D Engineering | 5 inžinierov | Energetické systémy, elektromagnetický dizajn, vstavaný softvér, veda o materiáloch | Vývoj nového produktu, prispôsobenie, patentové portfólio (50+ patentov) |
| Procesné inžinierstvo | 20 inžinierov | Termosetové lisovanie, presné obrábanie, automatizácia, štíhla výroba | Optimalizácia výrobnej linky, dokumentácia SOP, zlepšenie výnosu (> 98 %) |
| Testovanie a validácia | 15 inžinierov | Vysokovýkonné testovanie, simulácia prostredia, inžinierstvo spoľahlivosti, EMC | Koordinácia typového testovania, analýza porúch, certifikačný manažment (IEC, UL, CCC) |
| Aplikačné inžinierstvo | 12 inžinierov | Ochrana energetického systému, selektívna koordinácia, štartovanie motora, prevádzka na mieste | Technická podpora zákazníka, návrh schémy, uvedenie lokality do prevádzky |
| Zabezpečenie kvality | 25 technikov | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, štatistická kontrola procesov (SPC) | Audit dodávateľov, procesný audit, riadenie nápravných opatrení, metrologické laboratórium |
| Certifikácia | Vydávajúci orgán | Rozsah | Platnosť |
| ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas | Systém manažérstva kvality | Ročný dohľad |
| IEC 60947-2 Typová skúška | KEMA/DEKRA, Intertek | Bezpečnosť a výkon produktu | Podľa produktovej série |
| CCC (Čína) | CQC (Centrum certifikácie kvality Číny) | Čínska povinná certifikácia | 5-ročná platnosť |
| Označenie CE | Notifikovaný orgán Intertek | prístup na trh EÚ | Dizajnovo závislé |
Naše výrobné zariadenie predstavuje40 rokov špecializáciepri výrobe ističov lisovaných skríň, dodávaní produktov, ktoré prekračujú globálne štandardy prostredníctvom:
Vertikálna integrácia: Vlastné zloženie BMC, presné kontaktné pokovovanie a výroba elektronických spúšťacích jednotiek zaisťujú úplnú kontrolu kvality a optimalizáciu nákladov
Pokročilá technológia lisovania: 300-tonové termosetové vstrekovacie lisy s automatizovanou manipuláciou s materiálom a monitorovaním procesov v reálnom čase (integrácia SCADA)
Testovacia infraštruktúra: viac ako 3 milióny dolárov investované do vysokovýkonných laboratórií schopných overiť skrat 200 kA a úplnú simuláciu prostredia
Globálna certifikačná stratégia: Zhoda s viacerými štandardmi umožňuje bezproblémový vstup na trh vo viac ako 100 krajinách bez zbytočného testovania
Možnosť prispôsobenia: Od špecializovaných tropických náterov až po proprietárne komunikačné protokoly a jedinečné montážne konfigurácie, navrhneme podľa vašej špecifikácie
Pokiaľ ide o technické špecifikácie, selektívne koordinačné štúdie, ochranné krivky motora alebo plánovanie auditu vo výrobnom závode, náš inžiniersky tím poskytuje priame konzultácie, aby sa zabezpečilo, že vaša architektúra distribúcie energie spĺňa požiadavky ochrany aj ciele kontinuity prevádzky.